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涂布机极片打皱怎么办?

在做锂电池电极生产制造的时候,会有一个涂布工艺,涂布质量好坏直接影响锂电池成品的质量,而涂布机极片打皱是比较容易发生的一个环节,怎么避免这个问题呢?

1.整体安装精度偏低,各部件安装中心偏离整机设计中心线,或与设计中心有夹角,箔带会严重打皱,安装中心必须调整。

2.过辊之间平行度超差会造成箔带打皱,须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行,然后加以调整。

3.过辊辊面粗糙度超差,辊面不够光滑,有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱,需要请厂家给予更换。

4.背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水异丙醇擦洗,需要经常检查,及时发现并清理,并注意不要损伤辊面。

5.箔带接头不良,箔带两边张力不平衡时极片打皱,先调整涂布头下方的张力调节辊,待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。

6.背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。不管涂第一面,还是第二面,都要仔仔细细的调整此间隙,首先把间隙适当的扩大,再慢慢的缩小,同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度,再把间隙缩小0.03mm.

7.纠偏系统异常时也会出现极片打皱,检查前后三处纠偏系统,是否处于自动状态。箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱,超出了纠偏能力,只好更换箔材。

8.极片张力过大时极片打皱。应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否灵活。及时处理不灵活辊子。

9.背辊拉开行程不一致时极片打皱。需要机修人员进行检查确认和调整,背辊和涂辊拉开后两边间隙均为1mm(看百分表)时开始试涂,拖尾合格时,锁紧螺母。

10.背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变,当出现一定程度的形变残留时,也会出现打皱,此时须更换新品。

11.某过辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被破坏,此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调整并紧固好即可。

12.涂布出现暗痕怎么回事?

暗痕是由于涂布时,极片表面部分厚度不均,出现色差,显示外观为暗痕。厚度不均的原因可能是(1)在拉浆过程中因刀口有异物或刀口表面不平整(有豁口),造成极片表面厚度不均匀的现象;(2)在辊压前或辊压后出现的呈线状的痕迹。多因刀口未打开的颗粒,或有小的干浆料卡在刀口上所致。

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